一、常見故障
1. 加藥不準(zhǔn)確
全自動加藥裝置的核心功能是精確計量和加藥。當(dāng)加藥不準(zhǔn)確時，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下等問題。加藥不準(zhǔn)確的原因可能包括計量泵磨損、傳感器故障、控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)取?br />
2. 漏藥現(xiàn)象
漏藥現(xiàn)象是全自動加藥裝置常見的故障之一。漏藥可能導(dǎo)致環(huán)境污染、資源浪費(fèi)以及生產(chǎn)安全問題。漏藥的原因可能包括密封件老化、連接處松動、管道破損等。
3. 堵塞現(xiàn)象
在加藥過程中，儲藥罐內(nèi)的粉料受潮發(fā)生結(jié)塊，造成螺旋給料機(jī)卡住，進(jìn)而造成出料口堵塞問題的發(fā)生。
4. 異常停機(jī)
進(jìn)水壓力不足，進(jìn)水不足是造成加藥裝置異常停機(jī)的常見因素，當(dāng)系統(tǒng)檢測到水壓不足時，因為保護(hù)設(shè)備，自動控制系統(tǒng)會自動停止加藥裝置的運(yùn)行，進(jìn)而造成非人為控制停機(jī)。
1. 加藥不準(zhǔn)確的解決辦法
針對加藥不準(zhǔn)確的問題，可以采取以下措施：
（1）定期檢查計量泵的磨損情況，如有磨損及時更換。同時，對計量泵進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保其計量精度。
（2）對傳感器進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)傳感器故障，應(yīng)及時更換。
（3）對控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保加藥量的準(zhǔn)確性。同時，定期對控制系統(tǒng)進(jìn)行升級和維護(hù)，以提高其穩(wěn)定性和可靠性。
2. 漏藥現(xiàn)象的解決辦法
針對漏藥現(xiàn)象，可以采取以下措施：
（1）定期檢查密封件的老化情況，如有老化應(yīng)及時更換。同時，對連接處進(jìn)行緊固，確保其密封性。
（2）對管道進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其完好無損。如發(fā)現(xiàn)管道破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
（3）加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。定期對設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，以防止藥液殘留和細(xì)菌滋生。
3. 堵塞現(xiàn)象的解決辦法
針對堵塞現(xiàn)象，可以采取以下措施：
（1）在加藥過程中，加入適當(dāng)?shù)倪^濾裝置，以過濾藥液中的雜質(zhì)和顆粒物。同時，定期檢查過濾裝置的清潔情況，確保其過濾效果。
（2）對管道進(jìn)行定期清洗和維護(hù)，以防止管道堵塞。在清洗過程中，應(yīng)選擇合適的清洗劑和清洗方法，以確保管道內(nèi)部的徹底清潔。
（3）對于易堵塞的管道部位，可以設(shè)計合理的管道結(jié)構(gòu)和連接方式，以減少堵塞的可能性。同時，加強(qiáng)設(shè)備的日常巡檢和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理堵塞問題。
三、總結(jié)
全自動加藥裝置在醫(yī)藥、化工、污水處理廠等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用價值。為了確保裝置的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提升，我們需要對全自動加藥裝置的常見故障進(jìn)行深入分析和研究，并采取相應(yīng)的解決辦法。通過定期維護(hù)和保養(yǎng)、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)參數(shù)等措施，我們可以有效降低全自動加藥裝置的故障率，提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。
