旋膜式除氧器測量裝置啟動檢查與運(yùn)行保養(yǎng)介紹，相信很多用戶比較關(guān)心這個問題，這里北京中天恒遠(yuǎn)小編整理總結(jié)了相關(guān)資料信息，咨詢了技術(shù)經(jīng)理，接下來就為大家詳細(xì)介紹一下旋膜式除氧器測量裝置啟動檢查與運(yùn)行保養(yǎng)：
中文：旋膜式除氧器
拼音：xuán mó shì chú yǎng qì
英文：Rotary membrane deaerator
一，旋膜式除氧器測量裝置
1)旋膜式除氧器裝設(shè)單室平衡容器3套，分別裝在旋膜式除氧器的兩側(cè)。用它來取旋膜式除氧器高、低水位信號。當(dāng)旋膜式除氧器水位高或低于正常水位一定值時，平衡容器發(fā)出的水位信號經(jīng)過壓差變送器變成電信號送到自動水位調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2)磁翻板式液位計(jì)2套，安裝在旋膜式除氧器左右兩側(cè)各一套，就地監(jiān)督旋膜式除氧器內(nèi)水位的高低。
3)2只壓力表安裝在旋膜式除氧器左右兩側(cè)，用于就地監(jiān)督容器內(nèi)壓力。
4)2只雙金屬溫度計(jì)安裝在旋膜式除氧器左右兩側(cè)，就地監(jiān)督旋膜式除氧器內(nèi)的介質(zhì)溫度。旋膜式除氧器布置為防止給水泵汽蝕，給水前置泵布置在零米，旋膜式除氧器布置在24.0m，增大給水泵的有效汽蝕余量。
二，旋膜式除氧器運(yùn)行
在機(jī)組啟停過程中負(fù)荷小于15%BMCR時，旋膜式除氧器定壓運(yùn)行，借助輔汽將旋膜式除氧器壓力維持在0.147 MPa。當(dāng)四抽壓力滿足要求時，切換至四抽供旋膜式除氧器汽源，進(jìn)入滑壓運(yùn)行階段。正常運(yùn)行時用主機(jī)四段抽汽維持旋膜式除氧器滑壓運(yùn)行，滑壓運(yùn)行范圍是0.147MPa?至1.314MPa。在事故或停機(jī)情況下，負(fù)荷下降至20%BMCR時，汽源由四抽切為輔汽帶，維持0.147MPa定壓運(yùn)行。旋膜式除氧器水位的調(diào)節(jié)主要通過兩路旋膜式除氧器上水調(diào)閥(并有電動旁路)來完成，并設(shè)有水位聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。
三，旋膜式除氧器啟動前檢查與準(zhǔn)備
1)檢查并確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，凝結(jié)水水質(zhì)合格，輔汽壓力和溫度等滿足要求，旋膜式除氧器的水位變送器和就地水位計(jì)已正常投入，水位連鎖保護(hù)試驗(yàn)正常。
2)檢查關(guān)閉以下所有閥門：放水閥、給水前置泵進(jìn)水閥、高加排氣閥、充氮閥、高加疏水閥、四抽至旋膜式除氧器的電動隔離閥、輔汽至旋膜式除氧器的電動隔離閥、兩路旋膜式除氧器的水位調(diào)節(jié)閥和旁路閥;
3)檢查開啟以下閥門：兩路旋膜式除氧器上水調(diào)閥前后手動閥、輔汽供旋膜式除氧器電動閥手動閥、旋膜式除氧器放水電動閥手動閥、旋膜式除氧器的啟動排空閥、連續(xù)排空閥。
4)輔汽及四抽供汽管暖管，疏水。
四，旋膜式除氧器上水加熱
當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后方開始旋膜式除氧器上水。旋膜式除氧器沖洗可與給水系統(tǒng)的沖洗同時進(jìn)行，旋膜式除氧器出口給水含鐵量≤50μg/l，懸浮物含量≤10μg/l時，沖洗合格。開啟旋膜式除氧器上水調(diào)閥向旋膜式除氧器上水至正常水位，然后將旋膜式除氧器上水調(diào)閥投入自動，旋膜式除氧器上水調(diào)閥自動維持旋膜式除氧器水位在設(shè)定值。上水完畢后緩慢開啟輔汽至旋膜式除氧器的供汽調(diào)閥，旋膜式除氧器升溫升壓。旋膜式除氧器加熱過程中，注意控制升溫升壓速度，防止旋膜式除氧器振動。溫升率控制在30——40℃/時左右，升壓速率小于2Kpa/min，將旋膜式除氧器水溫加熱到鍋爐對上水水溫的要求。
當(dāng)旋膜式除氧器壓力接近0.147 MPa時，將旋膜式除氧器的壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，旋膜式除氧器壓力調(diào)閥自動維持旋膜式除氧器定壓運(yùn)行。當(dāng)旋膜式除氧器水溫達(dá)到111℃，根據(jù)給水的溶氧量可關(guān)閉旋膜式除氧器的啟動排氣門，調(diào)整連續(xù)排氣門的開度，減少汽水損失。當(dāng)鍋爐上水時，旋膜式除氧器處理的水量增多，這時特別注意旋膜式除氧器的振動，進(jìn)水量不可突然增加過多。
五，旋膜式除氧器運(yùn)行、旋膜式除氧器的汽源切換
當(dāng)四抽壓力高于旋膜式除氧器的壓力時，開啟四抽電動隔離閥，維持略高于0.147MPa的壓力運(yùn)行，將旋膜式除氧器的汽源切換為四抽帶。在輔助汽源退出運(yùn)行后，供汽管上的疏水門應(yīng)開啟，使輔汽供汽管道始終處于熱備用狀態(tài)。當(dāng)切換完畢后旋膜式除氧器進(jìn)入滑壓運(yùn)行階段，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于20%時，四抽抽汽供旋膜式除氧器電動隔離閥開啟后，確認(rèn)四抽管道上的疏水閥關(guān)閉。
六，旋膜式除氧器的“返氧”和“再生沸騰”
無論采用定壓還是滑壓運(yùn)行的旋膜式除氧器，在負(fù)荷發(fā)生變化時，均有可能產(chǎn)生“返氧”或“再沸騰”現(xiàn)象，尤其滑壓運(yùn)行的旋膜式除氧器發(fā)生的可能性更大。當(dāng)負(fù)荷上升時，旋膜式除氧器內(nèi)壓力隨之上升，而旋膜式除氧器內(nèi)的水溫變化滯后于壓力的變化，不能立即升高，而變成欠飽和水。由于氣體在不飽和水中的溶解度大于在飽和水中的溶解度，于是已經(jīng)析出的氣體又重新返回到給水中，使除氧效率下降，此即“返氧”現(xiàn)象。“返氧”現(xiàn)象的發(fā)生不會造成給水泵發(fā)生汽蝕。在運(yùn)行中旋膜式除氧器的壓力激增的可能性較小，而壓力突降則經(jīng)常發(fā)生，這時易發(fā)生旋膜式除氧器的“再沸騰”現(xiàn)象。旋膜式除氧器的再沸騰的機(jī)理在于不同壓力下水的飽和溫度不同，較高的壓力對應(yīng)較高的飽和溫度。當(dāng)旋膜式除氧器的壓力突降時，給水溫度大于給水在該壓力下的飽和溫度，使給水發(fā)生汽化，即“再沸騰”。根據(jù)熱力除氧原理，給水發(fā)生再沸騰時，其除氧效果更好，但此時給水泵發(fā)生汽蝕的可能性增大，故滑壓運(yùn)行的旋膜式除氧器應(yīng)特別注意避免壓力突降。
七，旋膜式除氧器排汽量的調(diào)節(jié)
旋膜式除氧器排汽量的多少直接與除氧效果和經(jīng)濟(jì)性相關(guān)，其排氧門的開度過大，排汽損失加大;過小則降低除氧能力，其開度必須經(jīng)過現(xiàn)場運(yùn)行調(diào)整后確定。我廠旋膜式除氧器只有在機(jī)組啟動階段，對給水進(jìn)行除氧，較高負(fù)荷時排氧門全關(guān)，進(jìn)行連續(xù)排氣至凝汽器。
異常和事故處理：旋膜式除氧器運(yùn)行中的典型事故主要有壓力、水位異常、旋膜式除氧器振動等。
八，旋膜式除氧器壓力異常
旋膜式除氧器壓力異常表現(xiàn)為壓力的突升和突降。壓力突升的原因，可能是旋膜式除氧器的進(jìn)水量突降、機(jī)組超負(fù)荷運(yùn)行、高加疏水量大、旋膜式除氧器的壓力調(diào)節(jié)閥失靈等。發(fā)生壓力突升時，應(yīng)立即檢查原因，并作相應(yīng)處理，必要時可手動調(diào)節(jié)旋膜式除氧器壓力，避免旋膜式除氧器超壓運(yùn)行持續(xù)。當(dāng)旋膜式除氧器壓力突降時，應(yīng)立即檢查旋膜式除氧器的進(jìn)水量、壓力與負(fù)荷是否適應(yīng);若加熱汽源是輔汽，注意監(jiān)視輔汽壓力調(diào)節(jié)閥的動作是否正常，必要時可手動調(diào)節(jié)。
旋膜式除氧器水位異常 旋膜式除氧器水位異常變化主要是由進(jìn)、出水失去平衡和旋膜式除氧器內(nèi)部壓力突變引起的;這時應(yīng)找出主要因素并針對處理，不可盲目調(diào)節(jié)，防止旋膜式除氧器滿水。
旋膜式除氧器停運(yùn) 正常停機(jī)時，隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，旋膜式除氧器的壓力、溫度和進(jìn)水量逐漸下降，當(dāng)負(fù)荷降到20%時，旋膜式除氧器汽源切至輔汽，維持旋膜式除氧器定壓0.147MPa運(yùn)行。并監(jiān)視旋膜式除氧器水位、壓力和溫度與機(jī)組負(fù)荷相適應(yīng)，根據(jù)需要減少旋膜式除氧器的上水量至零，并退出旋膜式除氧器加熱裝置。
九，旋膜式除氧器停運(yùn)保養(yǎng)
停運(yùn)在一周以內(nèi)者，可以稍開備用汽源，并關(guān)閉其它各種汽、水進(jìn)出閥，進(jìn)行熱態(tài)保護(hù)，內(nèi)部壓力可維持在0.02MPa。較長時間停運(yùn)(一周以上)應(yīng)放凈內(nèi)部積水作充氮保護(hù)，維護(hù)充氮壓力0.02MPa或用其它保護(hù)措施(將器內(nèi)吹干放防腐劑等)。以防旋膜式除氧器內(nèi)壁受氧氣或其它有害氣體的侵蝕。
溫馨提示：
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