電鍍廢水回用工藝怎么樣，包括哪些步驟，有哪些優(yōu)勢，費用多少等，很多朋友都想了解這方面的知識。中天恒遠小編李德馨認真總結(jié)整理了相關(guān)的知識，詳細地為您做介紹，希望對您有所啟發(fā)。
電鍍廢水回用工藝簡單介紹：
電鍍廢水回用工藝包括以下步驟：
(1)電鍍廢水深度治理預處理;
(2)將上述排放水進行深度治理后續(xù)處理;
(3)將處理后的廢水流經(jīng)濾紙過濾;
(5)檢測。
采用本發(fā)明的廢水回用工藝，可確保反滲透設備的進水水質(zhì)要求，回用水水質(zhì)穩(wěn)定，并能確保反滲透設備運作正常，反滲透可正常使用運作10個月，甚至一年以上，同時還能保證高壓側(cè)廢水達標排放。
電鍍廢水回用工藝包括以下幾個步驟：
(1)電鍍廢水深度治理預處理：
由沉淀池排出的上清廢水采用氣浮機去除廢水中殘留的少量重金屬和COD，其重金屬捕集劑以二乙基二硫代氨基甲酸鈉(DDTC)為佳;其用量一般是5mg/L廢水，具體用量以生產(chǎn)過程中沉淀池排出廢水中所含重金屬數(shù)量適當增減，以使該廢水所含重金屬徹底清除后廢水中仍含少量(1mg/L以下)的DDTC為度。
具體方法：調(diào)整好上清廢水的PH值在9左右，將金屬捕集劑加入沉淀池流出的上清廢水中，如廢水仍含銅等重金屬，廢水立即變成紅棕色，攪拌均勻反應3-5分鐘后，再加入混凝促進劑，所述混凝促進劑預先用自來水稀釋成5%的水溶液，快速攪拌1-2分鐘，靜置3-5分鐘;混凝促進劑用量以用燒杯盛取上述加藥后的廢水500ml，靜置觀察污泥能全部浮起而下面水質(zhì)清澈透明為用量恰當，一般用量是30-50mg/L廢水，要適當增減以保證水質(zhì)清澈透明;上述廢水靜置3-5分鐘后，流入氣浮機，通入氣泡，污泥即全部浮在氣浮機水面上，用刮泥機刮除此污泥，并收集壓濾濾餅裝袋交由有資質(zhì)的公司處理;污水工每隔1-2小時用燒杯盛取少量氣浮機排出水并滴入幾滴CuSO4水溶液，如顏色變成輕微的淺黃色，即表示銅、鎳、鉻等重金屬已去除干凈，DDTC用量適當;無顏色變化表示DDTC不足，顏色太深則表示DDTC過量，污水工可每小時檢查一次，以便及時調(diào)整好DDTC的用量。
(2)將上述排放水進行深度治理后續(xù)處理：
后續(xù)處理控制好NaClO過量在1mg/L左右，確保全部消除上述步驟加入多余的DDTC和廢水中多余的SO32-或氨氮，其多余的NaClO經(jīng)后續(xù)處理過程中的活性炭清除;電鍍廢水經(jīng)以上處理如不需回用即好超穩(wěn)定達標排放。
(3)將處理后的廢水流經(jīng)濾紙過濾：
經(jīng)以上處理的廢水水質(zhì)，重金屬基本上用原子吸收分光光度計檢測不出，COD在20mg/L以下，較大顆粒的懸浮物SS在5-10mg/L左右，基本符合反滲透設施進水水質(zhì)的要求;為了水質(zhì)更穩(wěn)定，確保廢水回用的順利進行。將上述經(jīng)深度治理后續(xù)處理的廢水流經(jīng)裝有濾紙的過濾裝置，清除較大顆粒的懸浮物SS，經(jīng)上述處理，排出水的較大顆粒的懸浮物SS在5mg/L左右，已完全符合反滲透進水水質(zhì)要求。
(4)將廢水泵入反滲透設備：
用低壓側(cè)排出水的電導率控制壓力，確保電導率為10S/m，透過率一般達到50-60%，此水即可用于電鍍生產(chǎn)，即可以回用50-60%的廢水。
(5)檢測：反滲透高壓側(cè)流出40-50%的廢水，需檢測電鍍廢水的各項有害有毒物質(zhì)的排放指標，如達標即好排放;如果步驟(1)做得規(guī)范，是完全達標的，如有超標的現(xiàn)象要加強步驟(1)的規(guī)范操作，同時，此超標廢水可引回氣浮機前重新加藥，重新進入系統(tǒng)循環(huán)。
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