1 廢水水量及水質(zhì)
電石渣漿廢水不僅含有難以處理的乙炔氣體。S2-，而且pH值高，水質(zhì)、水量具有隨機性和多變性，被認(rèn)【水處理設(shè)備】為是處理難度較大、治理成本高的一類廢水。如果采用處理排放的處置措施則投入較大。而乙炔發(fā)生器電石反應(yīng)用水對水質(zhì)要求不高，電石渣漿廢水進(jìn)行二級沉淀處理，去除其中的懸浮物后，完全可供電石反應(yīng)用水使用。水質(zhì)見表1。
表1 電石廢水水質(zhì) mg·L-1
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組份 |
CODcr |
SS |
pH |
C2h2 |
S2- |
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含量 |
1000～1200 |
150～180 |
12～13 |
200～300 |
260～320 |
2 廢水處理及回用工藝流程
廢水處理回用工藝流程如圖1所示。
乙炔發(fā)生器產(chǎn)生的渣漿廢水進(jìn)入渣漿收集池，再用泥漿泵輸送到渣漿沉淀池，在池中進(jìn)行沉淀處理。上部清液經(jīng)溢流進(jìn)人豎流式二級沉淀池中，進(jìn)行充分沉淀，使廢水中Ca（OH）２微粒再次沉降，清液溢流入集水池，用清水泵送入乙炔發(fā)生器，與冷卻塔廢水混合后在乙炔發(fā)生器內(nèi)與電石進(jìn)行反應(yīng)，使高PH、高S2-、CODcr廢水得以閉路循環(huán)使用。
經(jīng)二次沉淀深度處理的廢水，水質(zhì)得到顯著提高，經(jīng)生產(chǎn)運行證明，完全滿足乙炔發(fā)生器內(nèi)電石反應(yīng)的工藝要求。其水質(zhì)見表2。
表2 處理后的廢水水質(zhì) mg·L-1
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組份 |
CODcr |
SS |
pH |
C2h2 |
S2- |
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含量 |
1000～1200 |
20～50 |
12～13 |
100～150 |
180～240 |
該項目完成后，用電石渣漿廢水作為乙炔發(fā)生器電石反應(yīng)用水，替代了大量的深井水，節(jié)約了水資源。為保障生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行，還需用少量深井水調(diào)節(jié)乙炔發(fā)生器反應(yīng)過程中的溫度達(dá)到工藝要求及乙炔發(fā)生器系統(tǒng)的水平衡。乙炔發(fā)生器水平衡見圖2。
3 經(jīng)濟(jì)效益
渣漿澄清水回用于乙炔發(fā)生器，每小時可節(jié)約深井水37m3，按每年實際生產(chǎn)天數(shù)330 d計，la可節(jié)約深井水37×24×330＝29.30×104m3，以每立方米深井水0.73元（公司財務(wù)處提供）計算，可節(jié)約資金29.30×0.73= 21.39萬元。
3.2 減少排污費
把電石渣漿水回用，減少了公司排水的總量，同時排水水質(zhì)由二級提高到一級，按以往收費標(biāo)準(zhǔn)計算每年可少繳排污費3.8萬元。
3.3 投資及回收
該工程總投資為35萬元，其中土建費20萬元，設(shè)備安裝費15萬元。年產(chǎn)生效益25.19萬元。約用1.5a可收回全部投資。此項工程的應(yīng)用為公司帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益，同時具有顯著的社會環(huán)境效益。
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